为深入贯彻落实江投集团党委“两高三优化”主题活动,今年以来,城建科技公司聚焦模具及工装系统的通用化改造与循环利用,系统推进技术攻坚,着力破解模具成本高、生产效率提升难的困局,为企业降本增效注入持续动力。
01精准分类,构建模具数据库
为攻克模具工装通用改造与循环利用难题,城建科技公司经营管理层牵头,联合各生产一线部门组建专班工作小组,对公司前期各履约项目及混凝土预制构件进行大量数据总结分析,历时数月,将已完工项目的旧模具按尺寸规格分类保存、统一入库,初步建立起规范的模具数据库,为后续的循环利用打下坚实基础。
02反复探索,侧模实现“一变多”
针对新项目预制构件与库存模具尺寸相近的情况,专班工作小组以库存旧模具为基础,通过现场实测与建模分析,制定科学改造方案,成功完成新项目构件的模具适配改造。值得一提的是,小组创新探索出梁柱类预制构件的“长边模筑成型工艺”,通过调整长边侧模高度,实现高截面模具用于低截面构件生产,显著提升了侧模的通用性与循环利用水平。
03顺利投产,降本增效显成效
目前,经改造与循环利用的模具及工装已全面投入生产,并在南昌市新建区新建城西红柿集市建设工程(一期)、八里湖新区赛城湖新城安质小区(四期)等多个项目中率先应用。实践表明,该举措在提升生产效率的同时,保障了构件成品质量的稳定可靠,获得良好反馈。据统计,此项措施已累计节约钢制模具约25吨,有效降低模具成本,不仅增强了产品市场竞争力,也为公司持续推进绿色制造与精益管理打下扎实基础。
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